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不懈的耕耘 默默的奉献

他投身农机，无怨无悔，一干就是三十多年；他酷爱钻研弯心直径由有关标准规定，虚心好学，改进了多道农机生产工艺；他紧盯市场，执着探索，发明了多种棉花生产新机具；他商海弄潮，迎难而上，企业生产年年迈上新台阶。他就是荆州市猛牛农机制造有限公司总经理潘传振。

潘传振，1978年从三湖农场清水口分场选聘到当时的国营三湖农场修理厂学徒，他虚心好学、勤学苦练、不懂就问，赢得了师傅们的好评，师傅们在工作和生活中也处处关心，通过三年的认真学习，在转正定级理论和实践考试中以全厂第一名的好成绩顺利转正，并取得了厂领导和全厂职工的重视，成为了全厂的技术尖子。

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在农机修理中他热心为农场农机手服务，积极的为机手排忧解难，受到了农机手的好评。工作中他留心观察，勤奋好学，努力提高自己的技术水平。那时的修理厂除了农机修理为农场农机服务外，还要根据农场的需要制造一些适用农机具，在制造过程中，由于修理厂技术力量薄弱，加工设差，机器在装配过程中存在着不少的问题，很简单的一些机械都要经过长时间的装配，主要是设计配合存在很大的问题。他看在眼里急在心里，自己只能在装配过程中解决一些修整的问题。但是始终解决不了根本问题，这时他便开始自学，买来一些机械技术书籍利用休息时间学习，并开始学习机械原理和机械制图，由于他是文革时期的一个初中毕业生，学习非常吃力，但他从不气馁，始终如一的坚持学习。2003年他在报纸上看到郑州市科技进修学院机械制造专业招收函授学员的信息，他毫不犹豫的报名参加学习，经过两年认真刻苦的学习最后以优异成绩假地豆结业。

结业后当时厂领导安排担任厂技术员，从此开始了机械设计工作。这时随着国家改革开放的不但深化，农机也进行改革，机车都变卖给了个人，修理厂也从服务型企业改为自负盈亏的企业，那时靠修理农机已不能生存。当时修理厂就与一家农具厂合作生产出口垦锄锻件毛坯，厂领导安排他负责生产最关键的环节，既垦锄锻件毛坯锻造模具，产品的质量控制、正品合格率，都依靠锻造模具来保证；他接到此任务后就认真向合作厂的技术人员虚心学习，并检阅有关资料认真学习。当他了解到合作厂原来用的加热炉，热效率低、加热速度慢、影响产品生产率和产品质量时，就同厂领导一同到其它厂家考察学习，回来后就设计了热效率高的燃煤反射加热炉，在后来的生产中比合作厂的加热炉提高效率30%，保证了产品的正品率和产量提高了30%，燃煤消耗降低了25%，收到了良好的经济效益。为了保证锻造生产线正常运行，他带领模具组一班人，每天最少提早一小时上班，推迟三小时以上下班。通过努力收到的效果显着，使得产品正品率上升到了98%，班产量达到了3500把垦锄锻件毛坯以上，比合作厂的正品率提高了5%，产量提高近1000把垦锄锻件毛坯。后来由于它国对我国的制裁和海弯战争的影响，没有了出口订单，被迫停产。停厂后厂领导开始在市场上寻找适合厂情的产品，并要发挥锻造生产线的作用，最后找到自行车E型中轴的锻造毛坯件，这种中轴主要是进口产品，国内刚有两家试生产，根据我们当时的设备条件也不能采用别人的工艺，只有自己设计适应自己设备条件的工艺，在这种情况下厂方派他到当时华中工业大学锻造系学习锻造工艺，他在那认真请教教授，虚心学习，一边学习一边设计自行车E型中轴的锻造毛坯工艺，通过半年的学习便基本掌握了一般锻造工艺，并设计出了自行车木姜润楠E型中轴的锻造毛坯工艺，通过了华中工业大学教们的肯定和认可，制造锻模后一次性制造成功，达到产品工艺要求。后来他又设计了燃油少品牌知名度进1步扩大热氧化加热炉和汽车突缘锻造工艺，生产最取得了成功。

时间到1998年各地农机修理企业都纷纷倒闭，或转行为其它企业，农机行业遇到了寒潮。这时三湖农场的棉花种植成为了产业化示范区，而田间管理依然如故依靠传统耕牛，并且棉花的田间管理都是在高温季节进行，农民的劳动强度大，耕牛在高温时也听使唤，急需机械代替耕牛作业，农场就派当时的工业科领导同他一起到全国寻找适用的农业机械，可是找了不少的地方都没有适用的农业机械。在这种情况下他便开自己设计适用的农业机械，当时棉花种植都是麦棉套种，一年四季田不空，所有耕作和田间管理都要在农作物行间行走，对机械有着特殊的要求。根据这一特点他设计了一种前单轮驱动，后两轮支撑，后轮的宽度根据作物种植宽度随意调整，安装后轮的横梁也能根据作物的高度调整，当时试制了一台样机，可没人会使用，他便自己到田间试，通过三个多月的反复试验和改进，终于取得了成功，它可犁地、中耕、开沟、灭茬、施肥、喷洒农药等田间管理作业。第一年生产了40多台买给农场的农工使用，他到田间地头手把手的教农工使用，当时这批农工会使用后，用的得心应手自己的田很快就干完所有的田间管理，别人看到他们作业快质量好，就纷纷请他们帮助进行田间管理，并适当付一点费，其中有一位农工，一年作业面积8000多亩次，收入了16000多元，到第二年便出现供不应求的局面。前四年每年生产量都不大，主要试验产品的适用性和稳定性，每年都要召积用户坐谈两到三次，听取意见，进行改进，所以每年都有改进，开始没有倒档只有菱叶大黄一个前进速度，后改为二个前进档一个倒档，后来销到较远一点地方问题又来了，通用件太少用户维修不方便，还有变速箱噪声太大。由于2003年农场对企业改制，他购买当时的三湖修造厂，又要进行产品研发，资金周转已相当困难，到2005年他已负债近佰万元，在这种情况他还是坚持进行改进设计，当设计完成后没有资金进行试制，产品试制需近20万元，他就找到一家长期合作的企业进行试制，当时他将自己的企业停了一年专心试制，最后获得成功。这几年中间他还开发了茎秆切碎还田机，该机作业效率高、结构简单、使用维修方便，深得用户喜爱。

到2006年底三湖农场决定取消耕牛，实施“以机代牛”，经过农场选型选定了棉田管理机，当时他鹤壁一无运作资金二无协作厂家，后来农场领导决定支持70万元的借款，年底还清。当是2007年必须保证农场的“以机代牛”顺利实施，并签订了合同。为了合同的顺利实施，他一个人到山东寻找协作企业，通过半个多月的寻找，直到旧历腊月27才找到一家企业，当时别人已放假，那家企业的老板又在外地办事，他一人那家企业门前等了近两个小时，当那位老板见到他时非常感动，看过图纸后就满口答应协作，并说：“你这大年纪了现在还一人在外，赶快回家过年，春节一过我们就为你试制加工，保证不影响你的生产”。2007年3月他开始组建荆州市猛牛农业机械制造有限公司，当年生产棉田管理机800台套，三湖农场购机650台套，顺利的实际了“以机代牛”，2007年9月底三湖农场实现全场无一头耕牛，也使农民告别了千年的耕牛，同时也使这个血吸虫重疫区的血吸虫感染率下降到0.01 %，得到了卫生部专家学者的认可，成为了湖沼泽地区血吸虫防治起到了示范作用。

现在他的公司已初具规模，有四个产品列入了国家农业机械产品支持推广目录和湖北省农业机械产品购机补贴目录，茎秆切碎还田机列入了江苏省农业机械产品购机补贴目录。他现在正在策划棉花种植全程机械化项目的实际，解决棉花种植机械化和棉花种植用工大的矛盾。